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内蒙富锰渣铸铁机试运行成功

发布时间：

2025-06-28

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内蒙富锰渣铸铁机试运行成功

近日由我公司自主研发的富锰渣智能浇铸机在内蒙古地区某大型合金基地完成不间断试运行，在试运行过程中关键指标超越设计值，完成预定目标。

该型铸铁机配备铁水缓冲垫板，避免铁水从高处直接冲刷浇道，延长铁模使用寿命。通过向浇道末端铁水上加入铁粉，对铁水进行预冷，同时将钢铁厂产生的多余铁粉再次熔化消耗，提高经济价值，降低能源消耗。通过控制铁模厚度和运行速度，使冷却后的铁合金温度在800℃左右，处于铁合金最容易破碎的状态。同时在浇铸过程中，铁水表面喷雾化水和空气冷却铁合金，同时带走热气，不但加快合金冷却速度，又保护了铸铁机的操作环境。

轨道式铸铁机是迈科经过对铁合金浇注过程中的技术瓶颈进行深入研究,对一系列关键技术与工艺进行突破与创新,最终研发成功的专利产品具有如下优点:

  1. 平面锭模的研发,将单台设备产量从110t/d 提高的 600t/d,模具寿命从3-4个月延长至18-24个月.
  2. 后推式传动运行系统的研发,解决漏铁水技术瓶颈.
  3. 移动式的尾轮装置的研发,创新了模铁分离的原理,实现了连续浇注,模铁分离力提高了5-10倍.
  4. 铺底料工艺技术的研发,将成品粉末率从12%-20%降低至0-10%.
  5. 智能化风冷系统的研发,改善了铁合金产品的质量.
  6. 烟尘集中处理及余热回收装置技术的研发,改善工作环境,节约能源.

近年来，我公司已完成新建铸铁机项目90余台，质量稳定可靠，经济效益可观，得到了用户的好评。铸铁机已成功解决铁水自动化连续浇铸的问题。我们相信该系统能够有效提高生产效率，降低生产成本，改善生产环境，降低污染排放，也将成为铁合金领域的一个重要发展方向！

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